1. U analizi procesa oddijelovi vretenacrteža, potrebno je razumjeti strukturne karakteristike, preciznost, materijal, toplinsku obradu i druge tehničke zahtjeve dijelova, te proučiti sklopni crtež proizvoda, sklopovni crtež dijela i kriterije prihvaćanja.
2. ruta procesa obrade dijelova za naugljičavanje općenito je: izrezivanje → kovanje → normalizacija → gruba obrada → pougljičenje → pougljičenje → do pougljičenja (da ne treba poboljšavati tvrdoću dijela) → kaljenje → navoj za automobil, bušenje ili glodanje utor → grubo mljevenje → starenje na niskoj temperaturi → polu fino mljevenje → starenje na niskoj temperaturi → fino mljevenje.
3. grubi izbor mjerila: postoji neobrađena površina, neobrađenu površinu treba odabrati kao grubo mjerilo. Za osovine za lijevanje gdje sve površine moraju biti strojno obrađene, poravnajte površinu u skladu s minimalnim dopuštenjem za obradu. I odaberite glatku površinu, pustite da se postavi. Odaberite čvrstu i pouzdanu površinu kao grubo mjerilo, au isto vrijeme, grubo mjerilo se ne može ponovno koristiti.
4. fini odabir datuma: u skladu s načelom slučajnosti datuma, što je više moguće odabrati referentni datum dizajna ili sklopa kao osnov za pozicioniranje. Usklađivanje s načelom objedinjavanja referentnih točaka. Koliko god je to moguće, koristite isti osnov za pozicioniranje u većini procesa. Učinite da se referentna točka pozicioniranja podudara s referentnom točkom mjerenja što je više moguće. Odabir visoko precizne, stabilne i pouzdane ugradbene površine kao preciznog mjerila. Je li regulacija procesa razumna izravno utječe na kvalitetu obratka, radnu produktivnost i ekonomske koristi .Jedan dio može biti izrađen na više različitih metoda obrade, ali je samo jedna od njih opravdana pod određenim uvjetima. Stoga se u formuliranju tehnoloških postupaka mora polaziti od realnosti, prema uvjetima opreme, vrstama proizvodnje i drugim specifičnim uvjetima, koliko god je moguće koristiti napredne metode obrade, formulirati razuman proces.
Vrijeme objave: 16. travnja 2021